2026年是“十五五”開局之年，也是航天晨光打贏扭虧脫困攻堅(jiān)戰(zhàn)的關(guān)鍵之年。開年以來，金屬軟管分公司直面在手訂單集中、交付節(jié)點(diǎn)緊迫、生產(chǎn)任務(wù)繁重的多重挑戰(zhàn)，錨定“開年即決戰(zhàn)、起步即沖刺”的奮進(jìn)基調(diào)，以“現(xiàn)場力”為牽引，以精益生產(chǎn)為核心抓手，帶領(lǐng)全體干部職工迎難而上、同頻攻堅(jiān)，以硬核擔(dān)當(dāng)向全年目標(biāo)任務(wù)發(fā)起全力沖鋒。

　　以上率下 現(xiàn)場破局聚合力

　　分公司領(lǐng)導(dǎo)班子率先垂范，踐行“一線工作法”，將“現(xiàn)場力”轉(zhuǎn)化為攻堅(jiān)破局的生產(chǎn)力。

　　建立“每日早會復(fù)盤、現(xiàn)場辦公督辦、全時段盯控保產(chǎn)”工作機(jī)制，針對重點(diǎn)合同交付、產(chǎn)線瓶頸、物料缺口、設(shè)備故障等難題，做到當(dāng)場協(xié)調(diào)、限時辦結(jié)、跟蹤問效，堅(jiān)決杜絕“紙上調(diào)度、隔空指揮”的形式主義。一季度以來，分公司主要領(lǐng)導(dǎo)帶頭扎根一線，班子成員、科室負(fù)責(zé)人日均在車間現(xiàn)場辦公3小時以上，牽頭破解各類瓶頸難題30余項(xiàng)，以“頭雁效應(yīng)”點(diǎn)燃全員奮斗熱情，凝聚起上下同心、同向攻堅(jiān)的強(qiáng)大合力。

　　精益領(lǐng)航 統(tǒng)籌提效增動能

　　分公司以精益生產(chǎn)理念為核心，全面重構(gòu)生產(chǎn)全流程管控體系，為攻堅(jiān)提效注入強(qiáng)勁核心動能。

　　深化三級計(jì)劃精益管控，將合同執(zhí)行關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)層層拆解到周、精準(zhǔn)細(xì)化到日，搭建跨科室信息共享平臺，實(shí)現(xiàn)訂單全流程可視化、可追溯、可管控，推動生產(chǎn)組織模式從“被動響應(yīng)”向“主動預(yù)判、精準(zhǔn)管控”轉(zhuǎn)型。以精益思維打通生產(chǎn)堵點(diǎn)，聚焦物料保障、外協(xié)管控兩大核心環(huán)節(jié)，完善供方交付評價體系，強(qiáng)化外協(xié)工序進(jìn)度跟蹤與閉環(huán)管控，全力消除生產(chǎn)等待浪費(fèi)，確保產(chǎn)線全時段連續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)，推動生產(chǎn)效能實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升。

　　技術(shù)賦能 精益破題強(qiáng)根基

　　技術(shù)工藝部門錨定精益改善核心目標(biāo)，聚焦生產(chǎn)痛點(diǎn)難點(diǎn)精準(zhǔn)施策、靶向發(fā)力，以技術(shù)創(chuàng)新夯實(shí)精益生產(chǎn)根基。

　　持續(xù)優(yōu)化民品訂單處理流程，精簡冗余環(huán)節(jié)、優(yōu)化作業(yè)銜接，將供貨周期壓縮30%，大幅提升客戶響應(yīng)效率；技術(shù)人員扎根生產(chǎn)一線，針對新產(chǎn)品試制開展全流程專項(xiàng)技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)，高效保障客戶小批量試制件48小時完成全工序交付；工藝人員迭代優(yōu)化試壓工裝，消除產(chǎn)品試壓損傷質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，深入推進(jìn)自動化焊接設(shè)備升級改造，有效緩解高強(qiáng)度手工作業(yè)壓力，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

　　保障前置 協(xié)同護(hù)航促攻堅(jiān)

　　各職能科室主動打破部門壁壘、深化精益協(xié)同聯(lián)動，全方位、多角度為一線攻堅(jiān)保駕護(hù)航。

　　商務(wù)中心與生產(chǎn)端深度聯(lián)動、同頻發(fā)力，系統(tǒng)梳理在手合同與產(chǎn)能負(fù)荷，精準(zhǔn)拆解經(jīng)營目標(biāo)，優(yōu)先保障高產(chǎn)出、高收益合同排產(chǎn)，同步加快完工產(chǎn)品收入結(jié)轉(zhuǎn)進(jìn)度，提升資金回籠效率；安全管理部門建立設(shè)備常態(tài)化維保與分級報(bào)修機(jī)制，設(shè)備故障處置效率提升50%以上，有效降低設(shè)備停機(jī)率，為生產(chǎn)連續(xù)性提供堅(jiān)實(shí)保障；財(cái)務(wù)部門主動靠前服務(wù)，精準(zhǔn)做好資金統(tǒng)籌調(diào)配和成本管控，強(qiáng)化兩金管控，加大應(yīng)收賬款回收力度，嚴(yán)控存貨積壓，以精細(xì)化管控提升經(jīng)營效益，為攻堅(jiān)之戰(zhàn)筑牢后勤保障防線。

　　一線沖鋒 實(shí)干建功顯擔(dān)當(dāng)

　　一線生產(chǎn)工段是攻堅(jiān)沖鋒的主陣地，全體員工以奮斗姿態(tài)、務(wù)實(shí)作風(fēng)扛起生產(chǎn)重任。

　　圍繞客戶重點(diǎn)合同交付任務(wù)，成型工段挑燈夜戰(zhàn)，全力保障波紋管按需供應(yīng)。焊接工段組建攻堅(jiān)小組，堅(jiān)持“人停機(jī)不停”，搶工期、保交付。試驗(yàn)中心主動對接、積極協(xié)調(diào)客戶開展過程內(nèi)窺檢測，高效推進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)出節(jié)奏，提前15天完成核心產(chǎn)品產(chǎn)出任務(wù)。燃?xì)夤芄ざ喂ざ伍L主動補(bǔ)位焊接與噴碼關(guān)鍵工序，精準(zhǔn)打通生產(chǎn)瓶頸。試壓班組創(chuàng)新精益作業(yè)模式，優(yōu)化作業(yè)流程，減少等待和搬運(yùn)浪費(fèi)，單班產(chǎn)能提升20%。庫房物流班組推行“輪值值守、精準(zhǔn)配送、直達(dá)工位”模式，累計(jì)壓縮物料等待時長超100小時。

　　在全員協(xié)同攻堅(jiān)下，分公司圓滿完成多家重點(diǎn)單位合同交付任務(wù)，一季度累計(jì)實(shí)現(xiàn)收入同比增長52%并實(shí)現(xiàn)“開門紅”。春啟新程，奮進(jìn)不止。金屬軟管分公司將以一季度攻堅(jiān)成果為新起點(diǎn)，持續(xù)深化精益管理，強(qiáng)化一線現(xiàn)場力，凝聚全員攻堅(jiān)合力向著全年目標(biāo)奮勇前進(jìn)，為航天晨光高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)硬核軟管力量。